CLDT Laboratorium badawcze w Poznaniu (Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu) to najstarsza i największa jednostka laboratoryjna UDT w Polsce.

Od maja 2022 roku poznańskie laboratorium UDT CLDT prowadzi swoją działalność w nowej siedzibie. Obiekt znajdujący się w Poznaniu przy ul. Ostrowskiej 388 wyposażony jest w nową infrastrukturę, zawierającą najnowsze rozwiązania informatyczne, systemy ochronne, klimatyzację oraz zaplecze socjalne. Nowoczesny kompleks laboratoryjny UDT CLDT
w Poznaniu obejmuje m.in. przestrzeń biurowo-szkoleniową, pracownie laboratoryjne, warsztat do preparatyki próbek oraz główny budynek laboratorium badawczego.

Przeprowadzona specjalistyczna adaptacja głównego budynku o powierzchni ponad 3000 m2, umożliwia obecnie prowadzenie na szeroką skalę nowoczesnej działalności laboratoryjnej.

CLDT Laboratorium badawcze w Poznaniu specjalizuje się m.in. w obszarach:

• badań urządzeń objętych dozorem technicznym oraz wyrobów dla celów oceny zgodności z dyrektywami UE i certyfikacji;
• badań stanowiskowych (badania urządzeń grzewczych, badania zaworów, badania akustyczne),
• badań elektrycznych (badania automatyki zabezpieczającej, badania bezpieczeństwa elektrycznego, badania kompatybilności elektromagnetycznej EMC),
• badań chemicznych (badania fizyko-chemiczne osadów z urządzeń technicznych oraz wody z wyjątkiem czynników biologicznych, badania składu chemicznego materiałów metalowych);
• badań materiałowych niszczących i nieniszczących wykonywanych zarówno na miejscu
  w laboratorium, jak i u klienta - tradycyjne metody badań NDT (VT, PT, MT, UT, RT), badania metodą emisji akustycznej (AE), badania farm wiatrowych – przy wykorzystaniu laboratoriów mobilnych;
• badań i ekspertyz z wykorzystaniem laboratoriów mobilnych – badania metodą emisji akustycznej (AE)
• badań akustycznych i drgań

Zapraszamy do zapoznania się ze szczegółowym zakresem usług świadczonych przez laboratorium badawcze UDT CLDT w Poznaniu:

1. W zakresie akredytacji realizujemy wzorcowanie nw. urządzeń pomiarowych:

- luksomierze do badań nieniszczących (NDT) w zakresie (20 ÷ 5000) lx

2. Poza zakresem akredytacji realizujemy wzorcowanie nw. urządzeń pomiarowych:

- mierniki promieniowania UV-A do badań nieniszczących (NDT) w zakresie (100 ÷ 4500) µW/cm2

3. Ponadto, realizujemy sprawdzenia negatoskopów przemysłowych wg PN-EN 25580:1997 pkt. 2.3; 3.1 oraz 3.2.

Zdolność pomiarowa zgodnie z posiadanym zakresem laboratorium wzorcującego

KONTAKT I MIEJSCE WYKONYWANIA WZORCOWANIA:

Laboratorium Wzorcujące CLDT

Zespół Wzorcowań i Nadzoru Metrologicznego

ul. Ostrowska 388, 61-312 Poznań

tel. +48 61 62 80 300

e-mail:wzorcowanie@udt.gov.pl

Kierownik laboratorium wzorcującego AP136 tel. +48 616 280 339

Za-ca kierownika laboratorium wzorcującego AP136 tel. +48 616 280 338

Small Punch Test (SPT) jest mało inwazyjną metodą służącą do wyznaczania własności mechanicznych materiałów. Polega ona na wciskaniu wgłębnika w kształcie kulki w sztywno umocowaną próbkę o średnicy 8 mm i grubości 0,5 mm. Badania realizowane są zgodnie z normą PN-EN 10371:2021-9 „Metale – Metoda badania małym stemplem” wprowadzającą normę europejską EN 10371:2021 – Metallic materials – Small Punch Test method.

Schemat przebiegu badania Small Punch Test SPT

Urząd Dozoru Technicznego dysponuje wyposażeniem, które umożliwia przeprowadzanie badań metodą Small Punch Test w warunkach pokojowych oraz w temperaturach obniżonych (do -193°C).

Metoda Small Punch Test znajduje zastosowanie do określania:

• umownej granicy plastyczności,
• wytrzymałości na rozciąganie,
• wydłużenia do zerwania,
• temperatury przejścia w stan kruchy (ang. Ductile to Brittle Transition temperature, DBTT).

Urządzenie TTS 190 do badań metodą Small Punch Test (SPT)

Próbka po badaniu obserwowana za pomocą skaningowego mikroskopu elektronowego

Możliwe jest również wyznaczenie odporności na pełzanie podczas skróconych prób pełzania (tzw. Small Punch Creep Test).

Najważniejsze parametry dotyczące prób pełzania to:

• czas trwania próby: do 5000 h,
• temperatura badania: do 800°C,
• obciążenie: do 500 N.

Metoda Small Punch Test znajduje zastosowanie w sytuacjach, w których dostępna jest ograniczona objętość materiału do badań, np. podczas badań nanomateriałów. Inna aplikacja dotyczy przypadków, w których pobranie wycinka do badań – o wymiarach pozwalających na wykonanie próbek wytrzymałościowych o standardowych rozmiarach – niesie za sobą wiele trudności.

Tradycyjne metody pobierania wycinków materiału do badań – oparte o procesy skrawania lub cięcia palnikiem gazowym – wymagają zazwyczaj unieruchomienia danego urządzenia i opróżnienia z medium roboczego. Dochodzi do tego konieczność wykonania niezbędnych napraw, co dodatkowo zwiększa czas i koszty prowadzonych prac. Nie bez znaczenia pozostaje również możliwość pogorszenia stanu danej konstrukcji, np. poprzez niewłaściwie wykonaną obróbkę cieplną po wspawaniu nowego fragmentu urządzenia.

Specjalistyczne systemy pobierania wycinków materiału do badań pozwalają na pobieranie wycinków o niewielkich wymiarach (średnica około 25 mm, grubość do 3,2 mm), a powstające ubytki nie zawierają ostrych karbów. Wykorzystywane przez UDT urządzenie to Scooper 50 – Scoop Sampling Machine, które składa się z głowicy tnącej, panelu sterującego i układu chłodzenia, a zasadę jego działania można porównać do łyżki do lodów. Specjalne półkuliste ostrze pokryte materiałem ściernym wykonuje ruch obrotowy wokół własnej osi i jednocześnie pochyla się w kierunku prostopadłym do powierzchni danego elementu. Niewielki posuw połączony z chłodzeniem stwarzają warunki, w których nie dochodzi do zmian struktury materiału. 

Scooper 50 – system powierzchniowego pobierania materiału              

Przykładowe wycinki do badań

 Sposób pobierania wycinka do badań

Urządzenie do pobierania próbek zamontowane na rurociągu

Urząd Dozoru Technicznego prowadzi działania mające na celu rozwój i łatwiejszy dostęp do badań metodą Small Punch Test (SPT). Metoda ta znajdzie szersze zastosowanie podczas:

• diagnostyki i oceny trwałości eksploatacyjnej elementów kotłów i rurociągów pracujących w warunkach pełzania,
• diagnostyki pieców technologicznych,
• diagnostyki wybranych urządzeń, np. turbin parowych,
• wyznaczania rzeczywistych własności wytrzymałościowych materiałów.

Pobierz ulotkę.

Laboratorium UDT wykonuje wzorcowania i sprawdzenia nw. urządzeń pomiarowych:

- wzorcowanie grubościomierzy ultradźwiękowych w zakresie (1,0 ÷ 100) mm

- wzorcowanie mierników grubości powłok w zakresie do 3 mm dla powierzchni Fe lub NFe

- wzorcowanie luksomierzy do badań NDT (nowa usługa)

- wzorcowanie mierników promieniowania UV-A do badań NDT (nowa usługa)

- wzorcowanie twardościomierzy przenośnych dla skali HV

- wzorcowanie sekundomierzy elektronicznych / mechanicznych / mikroprocesorowych

- wzorcowanie siłomierzy, przyrządów do pomiaru energii zamykających się drzwi przystankowych dźwigów do 200 kN

- wzorcowanie termohigrometrów dla temperatury i wilgotności względnej

- wzorcowanie wzorców schodkowych, klinów mierniczych

- sprawdzenie negatoskopów wg normy EN 25580:1997 wg pkt. 2.3, 3.1 oraz 3.2  

- sprawdzenie densytometrów w zakresie około (0 ÷ 5) D

- sprawdzenie detektorów wielogazowych dla związków np. CH4, O2, H2S, CO

- sprawdzenie defektoskopów magnetycznych strumieniowych w zakresie wyznaczenia natężenia pola magnetycznego w połowie odległości LB i obszaru występowania natężenia pola magnetycznego LW i LP w granicach (2 ÷ 6) kA/m

KONTAKT I MIEJSCE WYKONYWANIA WZORCOWANIA:

Laboratorium Wzorcujące CLDT

Zespół Wzorcowań i Nadzoru Metrologicznego

ul. Ostrowska 388, 61-312 Poznań

tel. +48 61 62 80 300

e-mail:wzorcowanie@udt.gov.pl

Kierownik laboratorium wzorcującego AP136 tel. +48 616 280 339

Za-ca kierownika laboratorium wzorcującego AP136 tel. +48 616 280 338

12 maja 2022 roku laboratorium badawcze UDT CLDT przeniosło działalność do nowej siedziby w Poznaniu. Oddany do użytku obiekt wyposażony jest w nową infrastrukturę, zawierającą najnowsze rozwiązania informatyczne, systemy ochronne, klimatyzację oraz zaplecze socjalne. Nowoczesny kompleks poznańskiego laboratorium UDT obejmuje m.in. przestrzeń biurowo-szkoleniową, pracownie laboratoryjne, warsztat do preaparatyki próbek oraz główny budynek laboratorium badawczego.

Nowa siedziba Działu Badań Laboratoryjnych w Poznaniu (UDT), ul. Ostrowska 388, 61-312 Poznań

Przeprowadzona specjalistyczna adaptacja głównego budynku laboratorium badawczego, o powierzchni ponad 3000 m², umożliwia obecnie prowadzenie na szeroką skalę nowoczesnej działalności laboratoryjnej m.in. w obszarach badań materiałowych, chemicznych, elektrycznych, badań stanowiskowych kotłów na paliwo stałe oraz urządzeń gazowych, urządzeń bezpieczeństwa dźwigów, urządzeń zabezpieczających przed wzrostem ciśnienia oraz urządzeń technicznych ciśnieniowych i dźwignicowych.

Eksperci laboratorium UDT w Poznaniu wykonują badania i ekspertyzy zarówno na stanowiskach laboratoryjnych, jak i w miejscu zainstalowania urządzeń. Zakres działania poznańskiego laboratorium UDT jest bardzo szeroki i obejmuje między innymi:

• badania własności wytrzymałościowych materiałów takie jak: statyczne próby rozciągania i zginania materiałów hutniczych, próba łamania, badania udarności materiałów i wyrobów, próby twardości (sposobem Rockwella, Brinella, Vickersa), oraz metodami niestacjonarnymi: LEEB, UCI, TUV;
• kompleksowe ekspertyzy materiałowe, ocena procesów degradacji materiałów;

Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu (UDT), stanowisko do badań materiałowych, młot Charpy’ego (badania udarności)

• badania składu chemicznego metali i ich stopów w zakresie stopów żelaza, miedzi, niklu, tytanu, glinu;
• badania metalograficzne wykonywane przy użyciu mikroskopu świetlnego oraz badania metalograficzne przy użyciu skaningowego mikroskopu elektronowego - SEM i analizy składu pierwiastków - EDS;
• badania złączy spawanych w ramach kwalifikowania technologii spawania oraz badania laboratoryjne złączy próbnych w procesie kwalifikowania spawaczy, umożliwiające sprawdzenie, czy procesy spawalnicze wykonywane są przy spełnieniu niezbędnych wymagań technicznych i jakościowych określonych w odpowiednich normach, specyfikacjach technicznych;

a)  b) 

Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu (UDT), a) stanowisko do badań urządzeń grzewczych na paliwo stałe, b) stanowisko do badań termowizyjnych

• badania urządzeń grzewczych na paliwo stałe umożliwiające sprawdzenie w zakresie spełnienia wymagań konstrukcyjnych, bezpieczeństwa użytkowania oraz efektywności energetycznej i emisji substancji szkodliwych w spalinach;
• badania i próby funkcjonalne automatyki zabezpieczającej, ocena systemów zabezpieczających oraz testy FAT i SAT;
• badania bezpieczeństwa elektrycznego;
• badania dla potwierdzenia stopnia ochrony IP oraz IK10;
• badania akustyczne – pomiary poziomu ciśnienia akustycznego na stanowiskach pracy maszyn, pomiary poziomu dźwięku w pomieszczeniach do przebywania osób generowanego przez wyposażenie techniczne budynków, wyznaczanie mocy akustycznej maszyn w zakresie wymagań dyrektywy hałasowej 2000/14/WE;

a)  b) 

Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu (UDT), a) układ pomiarowy do wyznaczania poziomu dźwięku, b) system pomiarowy do wyznaczania naprężeń metodą tensometrii oporowej

• badania i ekspertyzy urządzeń do transportu (podnoszenia) osób i ładunków (m.in.: dźwigów, podestów ruchomych, żurawi, suwnic) w zakresie badań funkcjonalnych i pomiarów wynikających z norm przedmiotowych (np. pomiary siły, masy, ciśnienia, prędkości, przyspieszenia, przepływu, naprężeń);

a)  b)  

Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu (UDT), a) stanowisko do pomiarów prędkości wyzwalania dźwigowych ograniczników prędkości, b) stanowisko do badań trwałościowych układów ryglowania dźwigowych drzwi przystankowych

• badania fizyko-chemiczne osadów oraz wód z urządzeń technicznych;
• badania urządzeń zabezpieczających przed wzrostem ciśnienia (zaworów bezpieczeństwa, głowic bezpieczeństwa);
• badania gęstości tworzyw sztucznych, badania zawartości włókna szklanego w tworzywach sztucznych wzmocnionych włóknem szklanym;
• badania przyczyn wypadków i awarii urządzeń technicznych;
• rewizje wewnętrzne i zewnętrzne z wykorzystaniem dronów i wideoendoskopów;
• hydrauliczne próby ciśnieniowe (do 60 MPa) w komorze badawczej.

Eksperci z poznańskiego laboratorium przeprowadzają także badania nieniszczące (NDT) metodami: wizualną (VT), magnetyczno-proszkową (MT), penetracyjną (PT), radiograficzną (RT), ultradźwiękową (UT). Wykorzystywane są również zaawansowane techniki badawcze takie jak UT Phased Array (UT PA) i UT Time of Flight Diffraction (UT TOFD), będące rozwinięciem klasycznych badań ultradźwiękowych, które umożliwiają zwiększenie szybkości wykonywania badań, ułatwiają interpretację wskazań, a przede wszystkim pozwalają na zapis przeprowadzanego badania z późniejszą szczegółową analizą w laboratorium. Prowadzone są również badania tensometryczne (ST).

Prowadzenie badań NDT w terenie - w miejscu zainstalowania urządzeń - umożliwiają laboratoria mobilne – samochody ze specjalną zabudową wyposażone w sprzęt pomiarowo-badawczy. Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu dysponuje:

• laboratorium mobilnym NDT – pozwalającym na wykonywanie badań nieniszczących metodami VT, PT, MT, UT, ultradźwiękowe pomiary grubości;
• laboratorium mobilnym AE (Emisja Akustyczna) – wykorzystywanym do wykonywania badań metodą emisji akustycznej, w tym badań hydroakumulatorów umieszczonych na farmach wiatrowych;
• laboratorium mobilnym wykorzystywanym do badań kotłów na paliwo stałe.

Laboratorium UDT w Poznaniu dysponuje własnym warsztatem, w którym przygotowywane są próbki do badań materiałowych/wytrzymałościowych. Nowoczesny park maszyn, w skład którego wchodzą m.in. tokarka sterowana numerycznie, przecinarka taśmowa pozwalają na zapewnienie wymaganej dokładności/tolerancji próbek, skrócenie czasu ich wykonania oraz uniezależnienie laboratorium od zewnętrznych dostawców.

a)  b)

Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu (UDT), a) i b) warsztat przygotowywania próbek do badań materiałowych

Zapraszamy do współpracy:

Urząd Dozoru Technicznego

Centralne Laboratorium Dozoru Technicznego

Dział Badań Laboratoryjnych w Poznaniu

ul. Ostrowska 388, 61-312 Poznań

tel. (+48) 61 62 80 300